مخزن بافر N2: ذخیره سازی کارآمد نیتروژن برای کاربردهای صنعتی
مزیت محصول
مخازن سرج نیتروژن یک جزء حیاتی در هر سیستم نیتروژن هستند. این مخزن وظیفه حفظ فشار و جریان نیتروژن مناسب در سراسر سیستم و تضمین عملکرد بهینه آن را بر عهده دارد. درک ویژگی های مخزن افزایش نیتروژن برای اطمینان از کارایی و اثربخشی آن بسیار مهم است.
یکی از ویژگی های اصلی مخزن افزایش نیتروژن اندازه آن است. اندازه مخزن باید برای ذخیره مقدار مناسب نیتروژن برای رفع نیازهای سیستم کافی باشد. اندازه مخزن به عواملی مانند دبی مورد نیاز و مدت زمان کار بستگی دارد. یک مخزن افزایش نیتروژن که خیلی کوچک است ممکن است منجر به پر کردن مکرر شود و در نتیجه باعث خرابی و کاهش بهره وری شود. از طرف دیگر، یک مخزن بزرگ ممکن است مقرون به صرفه نباشد زیرا فضا و منابع زیادی را مصرف می کند.
یکی دیگر از ویژگی های مهم مخزن افزایش نیتروژن، درجه فشار آن است. مخازن باید طوری طراحی شوند که فشار نیتروژن ذخیره شده و توزیع شده را تحمل کنند. این رتبه بندی ایمنی مخزن را تضمین می کند و از هرگونه نشت یا خرابی احتمالی جلوگیری می کند. بسیار مهم است که با یک متخصص یا سازنده مشورت کنید تا مطمئن شوید که درجه فشار مخزن با الزامات خاص سیستم نیتروژن شما مطابقت دارد.
مواد مورد استفاده برای ساخت مخزن افزایش نیتروژن نیز یک ویژگی مهم است که باید در نظر گرفته شود. مخازن ذخیره سازی باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند تا از واکنش های شیمیایی احتمالی یا زوال در اثر تماس با نیتروژن جلوگیری شود. موادی مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی با پوشش های مناسب به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی اغلب مورد استفاده قرار می گیرند. مواد انتخاب شده باید با نیتروژن سازگار باشند تا از طول عمر و عملکرد مخزن اطمینان حاصل شود.
طراحی مخزن بافر N2 نیز نقش مهمی در ویژگی های آن ایفا می کند. مخازن با طراحی خوب باید دارای ویژگی هایی باشند که امکان بهره برداری و نگهداری کارآمد را فراهم می کند. به عنوان مثال، مخازن ذخیره سازی باید دارای شیرهای مناسب، فشار سنج و وسایل ایمنی برای اطمینان از نظارت و کنترل آسان باشند. همچنین در نظر داشته باشید که آیا مخزن برای بازرسی و نگهداری آسان است، زیرا این امر بر طول عمر و قابلیت اطمینان آن تأثیر می گذارد.
نصب و نگهداری مناسب برای به حداکثر رساندن ویژگی های مخزن افزایش نیتروژن بسیار مهم است. مخازن باید به درستی مطابق با دستورالعمل های سازنده و استانداردهای صنعت نصب شوند. فعالیتهای بازرسی و نگهداری منظم، مانند بررسی نشتی، اطمینان از عملکرد شیر و ارزیابی سطوح فشار، باید برای شناسایی هرگونه مشکل یا خرابی احتمالی انجام شود. برای جلوگیری از اختلال در سیستم و حفظ کارایی مخزن، باید سریع و مناسب اقدامات لازم برای رفع هرگونه مشکل انجام شود.
عملکرد کلی یک مخزن افزایش نیتروژن تحت تأثیر ویژگی های مختلف آن است که در درجه اول توسط نیازهای خاص سیستم نیتروژن تعیین می شود. درک کامل این ویژگیها امکان انتخاب، نصب و نگهداری صحیح مخزن را فراهم میآورد که منجر به یک سیستم نیتروژن کارآمد و قابل اعتماد میشود.
به طور خلاصه، ویژگیهای یک مخزن افزایش نیتروژن، از جمله اندازه، درجه فشار، مواد و طراحی آن، به طور قابل توجهی بر عملکرد آن در یک سیستم نیتروژن تأثیر میگذارد. در نظر گرفتن صحیح این ویژگی ها اطمینان حاصل می کند که مخزن دارای اندازه مناسب، قادر به مقاومت در برابر فشار، ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، و ساختاری به خوبی طراحی شده است. نصب و نگهداری منظم مخزن ذخیره برای به حداکثر رساندن کارایی و اثربخشی آن به همان اندازه مهم است. با درک و بهینه سازی این ویژگی ها، مخازن افزایش نیتروژن می توانند به موفقیت کلی سیستم نیتروژن کمک کنند.
برنامه های کاربردی محصول
استفاده از مخازن افزایش نیتروژن (N2) در فرآیندهای صنعتی که کنترل فشار و دما حیاتی است ضروری است. مخازن سرج نیتروژن که برای تنظیم نوسانات فشار و تضمین جریان گاز پایدار طراحی شده اند، نقشی کلیدی در کاربردهای مختلف در صنایعی مانند شیمیایی، دارویی، پتروشیمی و تولید دارند.
وظیفه اصلی مخزن افزایش نیتروژن ذخیره نیتروژن در یک سطح فشار خاص است که معمولاً بالاتر از فشار عملیاتی سیستم است. سپس از نیتروژن ذخیره شده برای جبران افت فشار که ممکن است به دلیل تغییر تقاضا یا تغییر در عرضه گاز رخ دهد، استفاده شود. مخازن بافر با حفظ فشار پایدار، عملکرد مستمر سیستم را تسهیل می کنند و از هرگونه وقفه یا نقص در تولید جلوگیری می کنند.
یکی از برجسته ترین کاربردهای مخازن سرج نیتروژن در تولید مواد شیمیایی است. در این صنعت، کنترل دقیق فشار برای اطمینان از واکنش های شیمیایی ایمن و کارآمد حیاتی است. مخازن سرج ادغام شده در سیستم های پردازش شیمیایی به تثبیت نوسانات فشار کمک می کنند و در نتیجه خطر تصادفات را کاهش می دهند و خروجی محصول را تضمین می کنند. بعلاوه، مخازن سرج منبع نیتروژن را برای عملیات پوشش دهی فراهم می کنند، جایی که حذف اکسیژن برای جلوگیری از اکسیداسیون یا سایر واکنش های ناخواسته ضروری است.
در صنعت داروسازی، مخازن افزایش نیتروژن به طور گسترده ای برای حفظ شرایط محیطی دقیق در اتاق های تمیز و آزمایشگاه ها استفاده می شود. این مخازن منبع قابل اعتماد نیتروژن را برای اهداف مختلف از جمله تصفیه تجهیزات، جلوگیری از آلودگی و حفظ یکپارچگی محصول فراهم می کنند. با مدیریت موثر فشار، مخازن افزایش نیتروژن به کنترل کلی کیفیت و انطباق با مقررات صنعت کمک می کند و آنها را به یک دارایی مهم در تولید دارو تبدیل می کند.
کارخانه های پتروشیمی شامل جابجایی مقادیر زیادی از مواد فرار و قابل اشتعال هستند. بنابراین، ایمنی برای چنین امکاناتی بسیار مهم است. مخازن افزایش نیتروژن در اینجا به عنوان یک اقدام احتیاطی در برابر انفجار یا آتش سوزی استفاده می شود. مخازن سرج با حفظ فشار مداوم بالاتر، تجهیزات فرآیند را از آسیب احتمالی ناشی از تغییرات ناگهانی فشار سیستم محافظت می کنند.
علاوه بر صنایع شیمیایی، دارویی و پتروشیمی، مخازن افزایش نیتروژن به طور گسترده در فرآیندهای تولیدی که نیاز به کنترل فشار دقیق دارند، مانند تولید خودرو، فرآوری غذا و نوشیدنی و کاربردهای هوافضا استفاده می شود. در این صنایع، مخازن افزایش نیتروژن به حفظ فشار ثابت در سیستمهای پنوماتیکی مختلف کمک میکنند و عملکرد بیوقفه ماشینآلات و ابزارهای حیاتی را تضمین میکنند.
هنگام انتخاب یک مخزن سرج نیتروژن برای یک کاربرد خاص، چندین فاکتور باید در نظر گرفته شود. این عوامل شامل ظرفیت مخزن مورد نیاز، محدوده فشار و مصالح ساخت می باشد. مهم است که مخزنی را انتخاب کنید که بتواند به اندازه کافی نیازهای جریان و فشار سیستم را برآورده کند و در عین حال عواملی مانند مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری با محیط عملیاتی و انطباق با مقررات را نیز در نظر بگیرد.
به طور خلاصه، مخازن سرج نیتروژن یک جزء ضروری در انواع کاربردهای صنعتی هستند که پایداری فشار بسیار مورد نیاز را برای اطمینان از عملیات ایمن و کارآمد فراهم میکنند. توانایی آن برای جبران نوسانات فشار و ارائه جریان ثابت نیتروژن، آن را به یک دارایی حیاتی در صنایعی تبدیل میکند که کنترل دقیق و قابلیت اطمینان آن حیاتی است. با سرمایه گذاری در مخزن افزایش نیتروژن مناسب، شرکت ها می توانند کارایی عملیاتی را افزایش دهند، ریسک را کاهش دهند و یکپارچگی تولید را حفظ کنند و در نهایت به موفقیت کلی در محیط صنعتی رقابتی امروز کمک کنند.
کارخانه
سایت خروج
سایت تولید
پارامترهای طراحی و الزامات فنی | ||||||||
شماره سریال | پروژه | ظرف | ||||||
1 | استانداردها و مشخصات طراحی، ساخت، آزمایش و بازرسی | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "ظروف تحت فشار". 2. TSG 21-2016 "مقررات نظارت فنی ایمنی برای مخازن تحت فشار ثابت". 3. NB/T47015-2011 "مقررات جوشکاری مخازن تحت فشار". | ||||||
2 | فشار طراحی MPa | 5.0 | ||||||
3 | فشار کاری | MPa | 4.0 | |||||
4 | تنظیم دمای ℃ | 80 | ||||||
5 | دمای عملیاتی ℃ | 20 | ||||||
6 | متوسط | هوا / غیر سمی / گروه دوم | ||||||
7 | مواد جزء فشار اصلی | درجه و استاندارد ورق فولادی | Q345R GB/T713-2014 | |||||
بررسی مجدد | / | |||||||
8 | مواد جوش | جوشکاری زیر آب | H10Mn2+SJ101 | |||||
جوشکاری قوس فلزی گاز، جوشکاری قوسی تنگستن آرگون، جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود | ER50-6، J507 | |||||||
9 | ضریب اتصال جوش | 1.0 | ||||||
10 | بدون ضرر تشخیص | اتصال اتصال نوع A، B | NB/T47013.2-2015 | 100٪ اشعه ایکس، کلاس II، فناوری تشخیص کلاس AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
اتصالات جوشی نوع A، B، C، D، E | NB/T47013.4-2015 | 100٪ بازرسی ذرات مغناطیسی، درجه | ||||||
11 | مقدار مجاز خوردگی میلی متر | 1 | ||||||
12 | ضخامت میلی متر را محاسبه کنید | سیلندر: 17.81 سر: 17.69 | ||||||
13 | حجم کامل m³ | 5 | ||||||
14 | فاکتور پر کردن | / | ||||||
15 | عملیات حرارتی | / | ||||||
16 | دسته بندی کانتینرها | کلاس II | ||||||
17 | کد و درجه طراحی لرزه نگاری | سطح 8 | ||||||
18 | کد طراحی بار باد و سرعت باد | فشار باد 850Pa | ||||||
19 | فشار تست | تست هیدرواستاتیک (دمای آب کمتر از 5 درجه سانتیگراد) مگاپاسکال | / | |||||
تست فشار هوا MPa | 5.5 (نیتروژن) | |||||||
تست سفتی هوا | MPa | / | ||||||
20 | لوازم و ابزار ایمنی | فشار سنج | شماره گیری: 100 میلی متر برد: 0 تا 10 مگا پاسکال | |||||
سوپاپ اطمینان | فشار تنظیم: MPa | 4.4 | ||||||
قطر اسمی | DN40 | |||||||
21 | تمیز کردن سطح | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | عمر خدمات طراحی | 20 سال | ||||||
23 | بسته بندی و حمل و نقل | طبق مقررات NB/T10558-2021 "پوشش مخازن تحت فشار و بسته بندی حمل و نقل" | ||||||
توجه داشته باشید: 1. تجهیزات باید به طور موثر زمین شود، و مقاومت زمین باید ≤10Ω.2 باشد. این تجهیزات به طور مرتب مطابق با الزامات TSG 21-2016 "مقررات نظارت فنی ایمنی برای مخازن تحت فشار ثابت" بازرسی می شود. هنگامی که مقدار خوردگی تجهیزات در طول استفاده از تجهیزات زودتر از موعد به مقدار مشخص شده در نقشه برسد، بلافاصله متوقف می شود.3. جهت نازل در جهت A مشاهده می شود. | ||||||||
میز نازل | ||||||||
نماد | اندازه اسمی | استاندارد اندازه اتصال | نوع سطح اتصال | هدف یا نام | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | ورودی هوا | ||||
B | / | M20×1.5 | الگوی پروانه | رابط فشارسنج | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | خروجی هوا | ||||
D | DN40 | / | جوشکاری | رابط سوپاپ ایمنی | ||||
E | DN25 | / | جوشکاری | خروجی فاضلاب | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | دهانه دماسنج | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | منهول |