مخزن بافر Ar - راه حل ذخیره سازی کارآمد برای محصولات شما

توضیحات کوتاه:

عملکرد سیستم خود را با یک مخزن بافر AR افزایش دهید. دستیابی به مصرف انرژی کارآمد و عملکرد بهینه برای تجهیزات خود.


جزئیات محصول

پارامترهای فنی

برچسب های محصول

مزیت محصول

2

4

وقتی صحبت از فرآیندهای صنعتی می شود، کارایی و بهره وری بسیار مهم است. مخزن سرج AR یک جزء حیاتی است که نقش مهمی در دستیابی به عملکرد بهینه دارد. این مقاله به بررسی ویژگی‌های مخزن سرج AR می‌پردازد و مزایای آن و اینکه چرا یک افزودنی ارزشمند برای انواع سیستم‌های صنعتی است را برجسته می‌کند.

مخزن موج AR، همچنین به عنوان مخزن انباشته شناخته می شود، یک مخزن ذخیره سازی است که برای نگهداری گاز تحت فشار (در این مورد، AR یا آرگون) استفاده می شود. این برای حفظ جریان و فشار AR پایدار در سیستم طراحی شده است تا از تامین مداوم تجهیزات و فرآیندهای مختلف اطمینان حاصل شود.

یکی از ویژگی های اصلی مخازن بافر AR، قابلیت ذخیره مقادیر زیاد AR است. ظرفیت مخزن آب بسته به نیازهای خاص سیستمی که در آن یکپارچه شده است ممکن است متفاوت باشد. با داشتن تعداد کافی AR، فرآیندها می توانند بدون وقفه بدون وقفه اجرا شوند و زمان خرابی را از بین ببرند و کارایی کلی را افزایش دهند.

یکی دیگر از ویژگی های مهم مخزن سرج AR قابلیت تنظیم فشار آن است. مخزن مجهز به یک شیر کاهش فشار برای کمک به حفظ محدوده فشار ثابت در داخل سیستم است. این ویژگی از افزایش یا افت فشار که می تواند به تجهیزات آسیب برساند یا روند تولید را مختل کند، جلوگیری می کند. همچنین تضمین می کند AR در فشار صحیح برای عملکرد بهینه و نتایج ثابت تحویل داده می شود.

ساخت مخزن بافر AR به همان اندازه مهم است. این مخازن معمولاً از مواد باکیفیت مانند فولاد ضد زنگ برای اطمینان از دوام و مقاومت در برابر خوردگی ساخته می شوند. مخازن ذخیره سازی فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام استثنایی خود شناخته شده اند و به آنها اجازه می دهد در برابر فشارهای بالا و تغییرات شدید دما مقاومت کنند. این ویژگی در محیط های صنعتی که مخازن در معرض شرایط سخت قرار دارند بسیار مهم است.

علاوه بر این، مخازن موج AR به ویژگی های ایمنی مختلفی مجهز هستند. به عنوان مثال، آنها فشار سنج و سنسورهایی برای نظارت بر سطوح فشار مخازن ذخیره سازی در زمان واقعی دارند. این فشارسنج ها به عنوان یک سیستم هشدار اولیه عمل می کنند و اپراتورها را از هرگونه ناهنجاری فشار آگاه می کنند تا اقدامات اصلاحی به سرعت انجام شود.

علاوه بر این، مخازن موج AR به گونه ای طراحی شده اند که به راحتی در سیستم های موجود ادغام شوند. آنها را می توان برای برآوردن نیازهای خاص سفارشی کرد و از سازگاری یکپارچه در تنظیمات صنعتی اطمینان حاصل کرد. قرار دادن صحیح مخزن در سیستم بسیار مهم است زیرا توزیع کارآمد AR را به تجهیزاتی که به آن نیاز دارند تضمین می کند.

به طور خلاصه، خواص مخازن موج AR آنها را به اجزای ارزشمندی در فرآیندهای صنعتی تبدیل می کند. توانایی آن برای ذخیره مقادیر زیادی از AR، تنظیم فشار و حفظ عملکرد ثابت، عملیات بدون وقفه و افزایش بهره وری را تضمین می کند. علاوه بر این، دوام، ویژگی های ایمنی و سهولت یکپارچه سازی اهمیت آن را بیشتر می کند.

هنگام بررسی نصب مخزن سرج AR، مهم است که با متخصصی مشورت کنید که بتواند در مورد مشخصات مخزن سرج و مکان بهینه آن در سیستم راهنمایی کند. با مخازن ذخیره سازی مناسب، فرآیندهای صنعتی می توانند به آرامی اجرا شوند و بهره وری و مقرون به صرفه بودن را افزایش دهند.

ویژگی های محصول

3

1

مخازن بافر آرگون (که معمولاً به عنوان مخازن بافر آرگون شناخته می شوند) بخش مهمی از صنایع مختلف هستند. از آن برای حفظ و تنظیم جریان گاز آرگون استفاده می شود و آن را به یک جزء مهم در بسیاری از کاربردها تبدیل می کند. در این مقاله به بررسی کاربردهای مختلف مخازن بافر Ar و مزایای استفاده از آنها می پردازیم.

مخازن سرج آرگون برای صنایعی مناسب هستند که به شدت به آرگون متکی هستند و نیاز به تامین مداوم دارند. تولید یکی از این صنایع است. گاز آرگون به طور گسترده در فرآیندهای ساخت فلزات مانند جوشکاری و برش استفاده می شود. مخازن سرج آرگون تامین مداوم آرگون را تضمین می کنند و خطر وقفه در این فرآیندهای حیاتی را از بین می برند. با وجود مخازن سرج، سازندگان می توانند با به حداقل رساندن زمان خرابی و حفظ جریان گاز ثابت، بهره وری را افزایش دهند.

صنعت داروسازی منطقه دیگری است که مخازن بافر Ar نقش مهمی در آن ایفا می کنند. در تولید دارو، حفظ یک محیط استریل بسیار مهم است. آرگون به ایجاد محیطی بدون اکسیژن کمک می کند، از رشد میکروبی جلوگیری می کند و خلوص محصول را تضمین می کند. با استفاده از مخازن سرج آرگون، شرکت های داروسازی می توانند جریان گاز آرگون را در فرآیندهای تولید خود تنظیم کنند تا سطح مطلوب عقیمی را در طول فرآیند تولید حفظ کنند.

صنعت الکترونیک یکی دیگر از صنایعی است که از استفاده از مخازن بافر Ar سود می برد. آرگون معمولاً در تولید نیمه هادی ها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود. این قطعات دقیق نیاز به یک محیط کنترل شده برای جلوگیری از اکسیداسیون دارند که می تواند بر عملکرد آنها تأثیر منفی بگذارد. مخازن بافر آرگون به حفظ جو آرگون پایدار کمک می کند و کیفیت و قابلیت اطمینان قطعات الکترونیکی ساخته شده را تضمین می کند.

علاوه بر این صنایع خاص، مخازن سرج آرگون در محیط های آزمایشگاهی نیز کاربرد دارند. آزمایشگاه های تحقیقاتی برای تولید انواع ابزارهای تحلیلی مانند کروماتوگرافی گازی و طیف سنج جرمی بر گاز آرگون متکی هستند. این ابزارها برای عملکرد دقیق نیاز به جریان ثابت گاز آرگون دارند. مخازن بافر Ar به اطمینان از عرضه ثابت گاز کمک می کند و به محققان این امکان را می دهد که در آزمایشات خود نتایج قابل اعتماد و قابل تکراری به دست آورند.

اکنون که کاربردهای مخازن سرج Ar را بررسی کردیم، بیایید در مورد مزایای آنها بحث کنیم. یکی از مزایای قابل توجه استفاده از مخزن سرج، توانایی تامین مداوم آرگون است. این امر نیاز به تعویض مکرر سیلندر را از بین می برد و خطر اختلال، افزایش کارایی و بهره وری را در صنایع به حداقل می رساند.

علاوه بر این، مخازن موج آرگون به تنظیم فشار آرگون کمک می کند و از افزایش ناگهانی که می تواند به تجهیزات آسیب برساند یا یکپارچگی فرآیند را به خطر بیندازد، جلوگیری می کند. مخازن سرج با حفظ فشار پایدار، جریان گاز ثابت، بهینه سازی عملکرد و کاهش احتمال خرابی تجهیزات پرهزینه را تضمین می کنند.

علاوه بر این، مخازن موج آرگون کنترل بیشتری بر مصرف گاز آرگون ارائه می‌کنند. با نظارت بر سطوح گاز در مخازن ذخیره سازی، شرکت ها می توانند مصرف خود را به طور دقیق ارزیابی کرده و بر این اساس استفاده را بهینه کنند. این نه تنها به ساده‌سازی عملیات و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند، بلکه رویکرد پایدارتری برای مدیریت منابع را تسهیل می‌کند.

به طور خلاصه، مخازن بافر Ar دارای کاربردهای گسترده ای هستند و مزایای قابل توجهی را برای صنایع مختلف به ارمغان می آورند. از تولید و داروسازی گرفته تا آزمایشگاه‌های الکترونیک و تحقیقاتی، از مخازن موج آرگون برای اطمینان از عرضه ثابت آرگون، تنظیم فشار و کنترل بهتر استفاده استفاده کنید. با در نظر گرفتن این مزایا، واضح است که چرا مخازن سرج Ar سرمایه گذاری ارزشمندی برای مشاغلی هستند که به دنبال افزایش بهره وری، افزایش ثبات فرآیند و کاهش هزینه های عملیاتی هستند.

کارخانه

عکس (1)

عکس (2)

عکس (3)

سایت خروج

1

2

3

سایت تولید

1

2

3

4

5

6


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پارامترهای طراحی و الزامات فنی
    شماره سریال پروژه ظرف
    1 استانداردها و مشخصات طراحی، ساخت، آزمایش و بازرسی 1. GB/T150.1~150.4-2011 "ظروف تحت فشار".
    2. TSG 21-2016 "مقررات نظارت فنی ایمنی برای مخازن تحت فشار ثابت".
    3. NB/T47015-2011 "مقررات جوشکاری مخازن تحت فشار".
    2 فشار طراحی MPa 5.0
    3 فشار کاری MPa 4.0
    4 تنظیم دمای ℃ 80
    5 دمای عملیاتی ℃ 20
    6 متوسط هوا / غیر سمی / گروه دوم
    7 مواد جزء فشار اصلی درجه و استاندارد ورق فولادی Q345R GB/T713-2014
    بررسی مجدد /
    8 مواد جوش جوشکاری زیر آب H10Mn2+SJ101
    جوشکاری قوس فلزی گاز، جوشکاری قوسی تنگستن آرگون، جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود ER50-6، J507
    9 ضریب اتصال جوش 1.0
    10 بدون ضرر
    تشخیص
    اتصال اتصال نوع A، B NB/T47013.2-2015 100٪ اشعه ایکس، کلاس II، فناوری تشخیص کلاس AB
    NB/T47013.3-2015 /
    اتصالات جوشی نوع A، B، C، D، E NB/T47013.4-2015 100٪ بازرسی ذرات مغناطیسی، درجه
    11 مقدار مجاز خوردگی میلی متر 1
    12 ضخامت میلی متر را محاسبه کنید سیلندر: 17.81 سر: 17.69
    13 حجم کامل m³ 5
    14 فاکتور پر کردن /
    15 عملیات حرارتی /
    16 دسته بندی کانتینرها کلاس II
    17 کد و درجه طراحی لرزه نگاری سطح 8
    18 کد طراحی بار باد و سرعت باد فشار باد 850Pa
    19 فشار تست تست هیدرواستاتیک (دمای آب کمتر از 5 درجه سانتیگراد) مگاپاسکال /
    تست فشار هوا MPa 5.5 (نیتروژن)
    تست سفتی هوا MPa /
    20 لوازم و ابزار ایمنی فشار سنج شماره گیری: 100 میلی متر برد: 0 تا 10 مگا پاسکال
    سوپاپ اطمینان فشار تنظیم: MPa 4.4
    قطر اسمی DN40
    21 تمیز کردن سطح JB/T6896-2007
    22 عمر خدمات طراحی 20 سال
    23 بسته بندی و حمل و نقل طبق مقررات NB/T10558-2021 "پوشش مخازن تحت فشار و بسته بندی حمل و نقل"
    توجه داشته باشید: 1. تجهیزات باید به طور موثر زمین شود، و مقاومت زمین باید ≤10Ω.2 باشد. این تجهیزات به طور مرتب مطابق با الزامات TSG 21-2016 "مقررات نظارت فنی ایمنی برای مخازن تحت فشار ثابت" بازرسی می شود. هنگامی که مقدار خوردگی تجهیزات در طول استفاده از تجهیزات زودتر از موعد به مقدار مشخص شده در نقشه برسد، بلافاصله متوقف می شود.3. جهت نازل در جهت A مشاهده می شود.
    میز نازل
    نماد اندازه اسمی استاندارد اندازه اتصال نوع سطح اتصال هدف یا نام
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF ورودی هوا
    B / M20×1.5 الگوی پروانه رابط فشارسنج
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF خروجی هوا
    D DN40 / جوشکاری رابط سوپاپ ایمنی
    E DN25 / جوشکاری خروجی فاضلاب
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 RF دهانه دماسنج
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 RF منهول
    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
    واتساپ